CNC (računalniško numerično krmiljeni) stroji se uporabljajo za izdelavo struženih delov z zelo visoko stopnjo natančnosti.Stroji so programirani tako, da sledijo navodilom, ki jim povedo, kako rezati in oblikovati material.Ta postopek zagotavlja, da je vsak del popolnoma enak tistemu pred njim, kar je bistveno za aplikacije natančnega inženiringa.
Pri CNC struženju se obdelovanec vrti okoli rezalnega orodja za ustvarjanje natančnih delov.CNC-struženi deli se lahko uporabljajo v številnih panogah, od avtomobilske do vesoljske.V mnogih primerih se uporabljajo za ustvarjanje komponent, ki so premajhne ali občutljive, da bi jih lahko ustvarili z drugimi proizvodnimi metodami.Zahvaljujoč visoki stopnji natančnosti in ponovljivosti se CNC stružene komponente pogosto uporabljajo v kritičnih aplikacijah, kjer napaka ni možnost.
Ko gre za te dele, so za uspeh končnega izdelka ključnega pomena načrtovalski vidiki.Ta članek bo razpravljal o petih najpomembnejših vidikih oblikovanja CNC-struženih delov.
1) Izbira materiala
Material, ki ga uporabljate za CNC-struženi del, lahko drastično vpliva na celotno zasnovo.Na primer, kovine, kot sta aluminij in medenina, so mehke in duktilne, zato jih je enostavno obdelati.Vendar pa so tudi manj močni in vzdržljivi kot trši materiali, kot sta jeklo ali titan.Za najboljšo možno izbiro je ključno upoštevati uporabo in želene lastnosti dela ter specifične zmogljivosti CNC struženja.
Material za CNC obdelavo mora biti dovolj močan, da prenese sile strojne obdelave, vendar mora biti tudi odporen na vročino in obrabo.Poleg tega mora biti material združljiv s hladilno tekočino in mazivi, ki se bodo uporabljala med postopkom obdelave.Če ne izberete pravega materiala, lahko pride do okvare delov, dragih popravil in celo poškodb.
2) Toleranca
Pri kateri koli zasnovi komponente za CNC struženje lahko določena skrita tveganja vedno povzročijo, da je del izven tolerance.Razlogi za ta tveganja so lahko številni in različni, vendar jih je pogosto mogoče iskati nazaj v zasnovo samega dela.Da bi čim bolj zmanjšali tveganje za nastanek težav, je bistvenega pomena, da načrtovalec pri načrtovanju ustrezno upošteva vprašanje tolerance strojne obdelave.
Če je dimenzija pretesna, morda ne bo mogoče doseči želenih rezultatov.Če je dimenzija preohlapna, sta lahko ogrožena prileganje in delovanje dela.Zato je bistveno najti ravnotežje med tema dvema skrajnostma.Najboljši način za to je uporaba toleranc, ki so primerne za aplikacijo.Na primer, majhne tolerance se pogosto uporabljajo za natančne komponente, medtem ko so ohlapnejše tolerance bolj prizanesljive in lahko pomagajo zmanjšati stroške.
3) Površinska obdelava
Pri načrtovanju CNC struženega dela je končna obdelava površine pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati.Doseganje želene končne obdelave površine je lahko izziv, napačna izbira materiala ali orodja pa lahko povzroči slabe rezultate.Del s slabo površinsko obdelavo lahko trpi zaradi številnih težav, vključno s povečanim trenjem, prekomerno obrabo in zmanjšano estetsko privlačnostjo.
Nasprotno pa bo del z visokokakovostno površinsko obdelavo deloval bolj gladko in učinkovito ter bo izgledal privlačnejši.Pri izbiri površinske obdelave za CNC-struženi del je pomembno upoštevati zahteve aplikacije.Na primer, bolj groba končna obdelava je lahko sprejemljiva za notranjo komponento, ki je ne boste videli, medtem ko bo bolj gladka končna obdelava morda potrebna za vidno zunanjo komponento.
4) Rezanje navojev in utorov
Pri načrtovanju natančnega CNC struženega dela je pomembno upoštevati postopek navoja in utorov.Vrezovanje navojev omogoča pritrditev dveh kosov skupaj z medsebojnim zaklepanjem, medtem ko žlebljenje omogoča gladek prehod med dvema površinama.Če se uporabljata skupaj, lahko ti dve lastnosti pomagata ustvariti bolj vzdržljiv spoj, ki lahko prenese večje obremenitve.
Poleg tega lahko te funkcije uporabite tudi za izboljšanje estetske privlačnosti dela s skrivanjem spojev ali ustvarjanjem zanimivih vzorcev.Posledično lahko vključitev teh funkcij v načrtovanje delov pomaga izboljšati varnost, vzdržljivost in učinkovitost izdelka.
5) Debelina stene
Debelina stene je še en dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri načrtovanju CNC struženih delov.Če je debelina stene pretanka, je lahko del šibek in dovzeten za zlom.Če pa je debelina stene predebela, je lahko del pretežak in ga je težko uporabljati.
Idealna debelina stene za CNC-struženi del bo odvisna od uporabljenega materiala in želene trdnosti končnega izdelka.Na splošno pa je dobro pravilo, da so stene čim tanjše, hkrati pa ohranite moč in vzdržljivost.S posvečanjem pozornosti debelini stene lahko inženirji zagotovijo, da so deli močni in stroškovno učinkoviti.
Čas objave: 29. december 2022